通過長時間的時間操作各類輸送機，發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重的安全漏洞，目前能源局發(fā)布了關(guān)于煤礦井下帶式輸送機安全專項整治情況的通報，下面是安全問題概括。

一、煤礦機電管理機構(gòu)和管理人員履職能力差

有的煤礦雖然按規(guī)定成立了機電管理科室，制定了相應(yīng)管理制度，但未嚴(yán)格執(zhí)行，加之管理人員素質(zhì)較差、頻繁更換，履行職責(zé)不到位情況普遍存在。使用輸送機時安全操作規(guī)范指南

1、一是機電設(shè)備管理混亂。有的沒有建立健全機電設(shè)備臺賬和出入庫登記臺賬，帶式輸送機原始資料收集不全，產(chǎn)品合格證、安全標(biāo)志證、產(chǎn)品檢測報告以及產(chǎn)品說明書等丟失。

2、二是有的煤礦帶式輸送機架子與皮帶不匹配，造成大馬拉小車，撒煤情況嚴(yán)重。

3、三是輸送帶缺少第三方檢測檢驗報告。只能提供輸送帶生產(chǎn)廠家的出廠合格證，不能提供經(jīng)第三方檢測檢驗的有關(guān)資料。

4、四是對皮帶司機的培訓(xùn)走過場。皮帶司機對帶式輸送機的保護(hù)安設(shè)位置、保護(hù)功能認(rèn)識不清楚。

5、五是輔助系統(tǒng)智能化建設(shè)完成后，相關(guān)管理人員素質(zhì)跟不上。存在能力水平較差，管理經(jīng)驗欠缺，對運輸子系統(tǒng)使用、維護(hù)管理工作不到位，運輸系統(tǒng)皮帶不能實現(xiàn)一鍵遠(yuǎn)程集中控制。

二、輸送機轉(zhuǎn)載點搭接和防止撒煤裝置不符合要求

1、一是煤礦在安裝帶式輸送機時，沒有嚴(yán)格按照規(guī)定的長度進(jìn)行搭接，造成在搭接點處撒煤量較大，煤炭堆積較多，皮帶與煤炭摩擦易產(chǎn)生火災(zāi)隱患。

2、二是防止撒煤裝置安裝不符合要求，部分煤礦為檢修方便，隨意拆除防止撒煤裝置，或者留出檢查位置不安裝防止撒煤裝置。

三、安裝帶式輸送機的巷道斷面不足、安全設(shè)施缺乏

1、一是在設(shè)計巷道斷面時存在缺陷，沒有留足必須的安全間隙，造成人員行走空間和安全距離不夠，檢查維修不便。

2、二是有的煤礦沒有安設(shè)皮帶過橋，從皮帶下方經(jīng)過處未設(shè)置防護(hù)裝置。

3、三是帶式輸送機靠墻幫一側(cè)安設(shè)有瓦斯抽放管道和鉆場，人員測量瓦斯抽采數(shù)據(jù)時只能站到輸送帶上，帶來安全隱患。

四、帶式輸送機超負(fù)荷運行，各類保護(hù)裝置不齊且維護(hù)不及時

1、一是在供電負(fù)荷計算和使用方面，帶式輸送機饋電開關(guān)的整定值和實際使用的保險不一致，有的煤礦任意加大保險值，使帶式輸送機過負(fù)荷運行。

2、二是保護(hù)裝置檢查維護(hù)不到位。煤礦未設(shè)置皮帶保護(hù)裝置檢查維護(hù)人員，皮帶運輸機保護(hù)裝置安裝后不靈敏、不可靠。

3、三是對安裝標(biāo)準(zhǔn)不清楚，必須安裝的CO傳感器、溫度傳感器、煙霧傳感器、堆煤保護(hù)傳感器等未對照《煤礦安全規(guī)程》和AQ1029-2019標(biāo)準(zhǔn)安裝。

4、四是超溫自動灑水使用較差。供水管路經(jīng)常處于無水狀態(tài)，或者沒有達(dá)到每隔50m設(shè)置支管和閥門，自動灑水裝置不能正常使用、防塵噴霧不靈敏等；有的煙霧保護(hù)只能停機，不能聯(lián)動灑水。

5、五是日常保養(yǎng)維護(hù)不到位。帶式輸送機保護(hù)功能失效、綜合保護(hù)裝置主機損壞、機頭機尾照明缺失或急停拉線設(shè)置不齊全、安全防護(hù)設(shè)施局部缺失等問題。

6、六是對皮帶驅(qū)動滾筒部位加裝的護(hù)罩或者遮欄存在強度不夠、固定不可靠，由于清理浮煤不方便，多數(shù)煤礦未安裝生產(chǎn)廠家配備的機尾滾筒防護(hù)罩。

五、主運輸使用雙層帶式輸送機管理不規(guī)范

存在無法了解設(shè)備的技術(shù)要求，基礎(chǔ)管理工作混亂。

六、帶式輸送機日常的檢測檢驗有差距

1、一是目前礦用皮帶運輸機已經(jīng)列為煤礦大件設(shè)備，但檢測機構(gòu)只對主皮帶進(jìn)行全面檢測，其他主運輸石門、運輸上山、運輸巷等處的輸送帶均未檢測。

2、二是未按要求每月對皮帶機保護(hù)裝置功能進(jìn)行檢查測試。